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  一般会将高温钢水接连不断地浇到一个或几个用强制水冷带有“活底”(叫引锭头)的铜模内，钢水就会很快与“活底”凝聚在一起，接着进行下面的作业，这样的一个进程都是在连铸机傍边完结的。

  1、结晶器铜管厂家介绍装有精粹好钢水的钢包运至回转台，回转台转动到浇注方位后，将钢水注入中心包，中心包再由水口将钢水分配到各个晶器中去。这个晶器配件是连铸机的中心设备之一，它使铸件成形并敏捷凝结结晶。拉矫机与结晶振荡设备一起效果，将晶器内的铸件拉出，经冷却、电磁拌和后，切开成必定长度的板坯。

  2、坯头部出连铸机时，用脱坯设备把铸坯和引锭分隔，引锭杆被引锭搜集设备收留到操作渠道的引锭车上，以备下次浇注时再用。而铸坯向前输送到切开辊道按定尺进行切开，切开后的板坯在去毛刺辊道上，被去毛刺机除掉两头的切开毛刺，在喷印辊道上，喷印机在其前端喷印上规则的符号，然后把板坯送到等候辊道。

  3、连铸机生产流程：停留在等候辊道上的板坯，用板坯移交台车移交到板坯冷却精整场。依据计算机和质量判别，对无缺点的板坯，用直送辊道直接送往热轧厂，对有细微缺点的板坯，在热态下进行机械整理，再经直送辊道把热板坯送往热轧厂。

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