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1.将加热成熔融状态的液态钢装入钢水包中，由天车（桥式起重机）吊运至连铸机上方；
2.将钢水包中的液态钢水注入连铸机中进行连铸生产，连铸坯从连铸机下方拉出；
3.用飞剪对连铸坯进行定尺剪切，剪切成定尺长度的连铸坯送入隧道均热炉中；
4.连铸坯在隧道均热炉中缓慢前进，以保证连铸坯温度均匀和恒定；（注：隧道均热炉的长度通常在100-200米之间，甚至更长达到250m）
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连铸连轧全称连续铸造连续轧制（英文：Continue Casting Direct Rolling，简称CCDR），是把液态钢倒入连铸机中铸造出钢坯（称为连铸坯），然后不经冷却，在均热炉中保温一段时间后立即进入热连轧机组中轧制成型的钢铁轧制工艺。这种工艺巧妙地把铸造和轧制两种工艺结合起来，相比于传统的先铸造出钢坯后经加热炉加热再进行轧制的工艺具有简化工艺、改善劳动条件、增加金属收得率、节约能源、提高连铸坯质量、便于实现机械化和自动化的优点。
概述图为德国西马克公司的薄板厂连铸连轧CSP生产线，从远处到近处分别为连铸机、均热炉、热连轧机组、层流冷却。
连铸工艺流程介绍 ---- 冶金自动化系列专题 【导读】： 转炉产出的钢水经过精炼炉精炼以后，需要将钢水铸造成不一样、不同规 格的钢坯。连铸工段就是将精炼后的钢水连续铸造成钢坯的生产工序， 主要设备包括回转台、 中间包，结晶器、拉矫机等。本专题将详细介绍转炉（以及电炉）炼钢生产的工艺流程，主 要工艺设备的工作原理以及控制要求等信息。 由于时间的仓促和编辑水平有限， 专题中难免 出现遗漏或错误的地方，欢迎大家补充指正。 【发表建议 】 连铸的目的 : 将钢水铸造成钢坯。 连铸的工艺流程 : 将装有精炼好钢水的钢包运至回转台， 回转台转动到浇注位置后， 将钢水注入中间包， 中间包再由水口将钢水分配到各个结晶器中去。 结晶器是连铸机的核心设备之一， 它使铸件 成形并迅速凝固结晶。拉矫机与结晶振动装置共同作用，将结晶器内的铸件拉出，经冷却、 电磁搅拌后，切割成一定长度的板坯。 【查看全文 】
连铸工艺流程介绍 (2010-09-11 15:38:59) 标签： 和静 中间包 结晶器 钢水 铸坯 分类： 我的大学 【导读】：转炉生产出来的钢水经过精炼炉精炼以后，需要将钢水铸造成不 同类型、不一样的规格的钢坯。 连铸工段就是将精炼后的钢水连续铸造成钢坯的生产 工序，主要设备包括回转台、中间包，结晶器、拉矫机等。本专题将详细的介绍转 炉（以及电炉） 炼钢生产的工艺流程， 主要工艺设备的工作原理和控制要求等 信息。由于时间的仓促和编辑水平有限， 专题中难免出现遗漏或错误的地方， 欢 迎大家补充指正。 连铸的目的 : 将钢水铸造成钢坯。 将装有精炼好钢水的钢包运至回转台， 回转台转动到浇注位置后， 将钢水注入中 间包，中间包再由水口将钢水分配到各个结晶器中去。 结晶器是连铸机的核心设 备之一，它使铸件成形并迅速凝固结晶。 拉矫机与结晶振动装置共同作用， 将结 晶器内的铸件拉出，经冷却、电
55我国已建成的典型薄板坯连铸连轧生产线珠钢的薄板坯连铸连轧生产线邯钢的薄板坯连铸连轧生产线包钢的薄板坯连铸连轧生产线唐钢的薄板坯连铸连轧生产线鞍钢的薄板坯连铸连轧生产线章连铸连轧过程产品的开发及其质量控制407
薄板坯连铸连轧技术作为一种先进的钢铁制造流程，被誉为国际钢铁工业发展中的“第三次技术革命”，具备流程短、投资少、成本低和效益高的突出特点。
《薄板坯连铸连轧工艺与设备》结合作者近十余年承担的国家和薄板坯连铸连轧等国家骨干企业科研项目成果与热轧国际前沿技术进步，主要介绍了薄板坯连铸连轧技术进步、主要特征与发展历史，九种典型薄板坯连铸连轧工艺与设备，薄板坯连铸、均热、自由规程轧制、板形控制、高速钢工作辊、轧制润滑、半无头和无头轧制、铁索体轧制、轧后控冷、飞剪和卷取技术，重点讨论了薄板坯热连轧国际主流轧机机型与电工钢自由规程轧制板形控制、连轧过程轧制界面氧化与润滑、轧后控制冷却等前沿技术进展，以及我国CSP、UTSP、ASP和ESP等九条代表性的薄板坯连铸连轧生产线，力求反映薄板坯连铸连轧工艺与设备的技术发展趋势。
《薄板坯连铸连轧工艺与设备》适合轧钢工程技术人员、研发人员阅读，也可作为高等工科院校机械工程及自动化、冶金工程、材料成型与控制工程等专业的本科生和研究生教材。
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