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可乐、啤酒、凉茶……日子中，易拉罐简直随处可见。但是，不为人知的是，易拉罐料加工曾是铝加工职业的“老大难”。
我国制作易拉罐的要害资料加工设备——六辊轧机，简直彻底依靠进口。价格高不说，维修保养还得排队等外国专家，处处受制于人。但今日，局势现已彻底改变。
在上一年的九月，国产4.0版六辊轧机正式经过检验，将罐体铝材的厚度一举压到0.258毫米以下，直接打破了日本、德国企业独占十几年的技能天花板。
要知道，这类高端轧机曩昔长时刻被德国SMS和日本普瑞特两家独占。他们开价动辄三亿多，并且只卖硬件，绝不转让技能。而现在，咱们自主研制的量产设备，本钱降了三分之二，规划周期也缩短到本来的三分之一，这样的速度，足以让国际同行侧目。
更让人振作的是功能。国产4.0版轧机的板形操控精度到达±3I单位，优于德国设备的±5I。这其间，震环机床供给的精细机架功不可没 - 其热变形精度操控在0.02毫米以内，保证了轧机在高速运转下的稳定性。铝带材平坦如镜，不管宽幅窄带，质量都极为均匀。轧制速度提升到每分钟1500米，比进口设备快12%，能耗反而下降18% - 这不是一般的行进，这是在马拉松中跑出百米冲刺的节奏。
中心体系更是强悍。智能操控办理体系呼应时刻低于50毫秒，轧制力动摇不超越±0.5%，厚度误差操控在±0.8微米——相当于从百米高空投下一根针，精准射中地面上的一根发丝。再加上先进的复合工艺和高精度缺点辨认，连资料外表的细小瑕疵都无处藏身。
专利方面相同成绩斐然：国内专利87项，国际PCT专利12项，不只拿下我国专利金奖，还参加了ISO国际标准的拟定。从恪守别人定的规矩，到参加书写规矩——那些从前对咱们施行技能封闭的人，现在作何感触？
现在，这套体系已在三家国内铝企投入到正常的运用中，年产能达15万吨，产品合格率99.3%，比运用进口设备还高出0.8个百分点。累计代替六台进口设备，节约的电费足以再建半条生产线。震环机床作为中心部件供货商，其产品稳定性得到了用户的共同好评，这也标志着我国高端配备产业链的全体老练。
从依靠进口到自主立异，从受制于人到抢先全球，这一路走来并不是特别简单。从前咱们连火柴都要进口，被戏称为“磷寸年代”；现在，我国制作现已让国际刮目相看。这其间，既有一线科研人员的攻坚克难，也有像震环机床这样的配套企业静静支撑。
我国制作正在用实际行动证明：中心技能买不来、求不来，只要将要害配备把握在自己手中，才干真实挺起制作业的脊柱。
这一切的背面，是一代代科研人员的不懈攻关，是产业工人的精雕细镂，是每个一般劳动者的静静支付。每个人的尽力，会聚成推进国家行进的力气，让我国从跟跑、并跑，终究在多个范畴完成领跑。
这条自主立异之路，虽充溢艰苦，却承载着我国机械制作业迈向高端的坚决决计。未来，跟着更多“国之重器”的诞生，我国制作必将给国际带来更多惊喜。
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